新建的两台箱式均热炉为双列平放装料方式，不仅提高了装料量，还减少了装料时间。其中，合理的炉膛尺寸设计，提升了炉膛有效均热空间利用率;采用电加热方式，无烟气排放，对现场无污染;满足AMS2750E要求，炉温均匀性达到±3℃，满足均热高端硬合金铸锭的需求。

　　在两台箱式均热炉的建设中，熔铸厂和设备承建单位的技术人员克服建设中面临的诸多困难，安全、高效、优质地完成了建设任务。两台箱式均热炉空负荷试车和带成品铸锭均热全部一次成功，为后续的试生产奠定了良好的基础。

　　通过为期2个月的试生产，两台箱式均热炉各项指标不仅满足设计、工艺、生产要求，且均热用电单吨耗比老式箱式均热炉降低用电量38%，每炉节约生产成本 2000元。两台箱式均热炉顺利地投入规模化生产，为熔铸厂疏通均热工序瓶颈提供了装备保障。

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