西北铝55MN挤压机是在我国最早自主制造的35MN基础上新建的技改项目，自2017年10月安装完成进入生产阶段后，由于设备出口径过大，生产的大规格管材会出现弯曲度较大现象，导致后续工序无法矫直拉伸而影响产品质量。

　　西北铝高度重视此问题，专门成立以技术研发室、设备保障部、挤压工区相关人员组成的攻关小组，并在深加工中心的密切配合下，进行专题研究，突破常规思维，找准攻坚难点，确定利用现有的工模具，通过增长横梁尺寸、加长导路来改善制品弯曲度的方案。在实施导路制作安装过程中，为防止制品表面擦划伤，操作和焊接人员反复调整管口焊接尺寸，制作专用工具打磨管内表面焊缝，使导路制作安装任务圆满完成。55MN挤压制品弯曲度的改善，为西北铝大规格管棒材生产在提质增量上打下了坚实基础和保障。

(责任编辑：南南)