自“大干100天”工作启动以来，公司坚持按照“对标先进 降本增效”的工作思路，树立对标新理念，运用新思维，采取新方法，为9月份产量突破13万吨大关掌握了主动权。9月份，公司对原矿浆固含、溶出ak控制范围、精液浓度调整进行了持续攻关，明显提升了循环效率，分解率与上月相比有了较大提高;此外，公司通过对3#卸矿仓仓顶筛网、磨头仓下料口等进行技术改造，稳定了卸矿机下料，缩短了4#磨机下矿补仓时间，同时还全力推进二期破碎站试车和流程优化工作，稳定后加矿工艺流程，使得9月份破碎站最高产能达到2400t/天，后加矿流程每小时进料量超过了设计进料量的25%，磨机平均下矿量达到11600t/天，管道化平均进料量达到1775m3/h，均创下历史新高。
经过这一系列卓有成效的举措，9月份，公司4项综合消耗类指标达到了考核目标值，其中矿耗、工艺能耗、新溶出运转率3项达到了奋斗目标值;15项过程控制类指标达到了考核目标值，其中精液产出率、平盘洗水单耗、吨AO热耗等6项达到奋斗目标值;5项设备产能类指标达到了考核目标值，其中磨机台时产能(干矿)管道化单位进料量、沉降叶滤机台时产能(瞬时)等5项达到奋斗目标值。月产氧化铝134000吨，这是一次艰难的跨越，更是一次历史性的跨越，它标志着公司生产达到了年产氧化铝160万吨的产能。下一步，公司将在巩固现有成效的基础上，继续坚持对标先进，调动一切资源和力量，加大攻关力度，确保全年目标任务圆满完成。
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