在刚建成不到两年的锦兴轻合金装备制造有限公司铸造车间里，一套全封闭的全自动无人智能制造生产线正高速运转，嗤嗤地将滚烫的铝水缓缓地注入标准的模具中。流水线上，传输带将一根根银灿灿的成型铝锭有条不紊地传送到车间的另一侧。几位工人开着叉车，将铝锭层层叠摞后码放成垛……

　　新投产的汽车工业首选材料——轮毂集成制造，正在热火朝天地进行中。

　　“锦兴轻合金铸造车间，没改造前，生产设备单一滞后。自从全面启动煤电铝一体化改革以来，短短的六个月时间，锦兴铝合金铸造车间就实现了由煤炭开采企业向煤电铝一体化转型升级。”兴仁登高新材料有限公司综合部副经理张魁告诉记者。

　　兴仁登高新材料有限公司旗下的锦兴轻合金装备制造有限公司，成立于2017年9月，由宁夏锦绣集团有限公司和兴仁登高新材料有限公司总投资3000万元新建，公司主要从事新材料的研发和循环经济轻量化物流装备和高端智能物联网车辆为主，具体为铝合金生产销售、铝型材加工，致力于打造轻量化交通装备及其零部件加工的产业集群。

　　“为加快公司‘煤电网铝加’一体化产业升级，提质增效，我们紧紧抓住中国交通装备全面进入‘铝代钢’‘轻量化’的时代机遇，以启动建设二期煤电铝一体化项目发展为契机，围绕轻量化交通装备联盟战略，大力加入‘千企改造’工程，以‘专用车总装公司+零部件加工基地+原铝合金生产’的模式进行运营，有效提高了市场抗风险能力和盈利能力。”兴仁登高新材料有限公司董事长娄玉文如是说。

　　作为州工业龙头企业，兴仁登高新材料有限公司从2016年5月31日注册成立的那一天起，就担负着全省“四个一体化”重点示范、全州“大电强网大产业”战略和“两网”融合示范的重任。截至目前，该公司已完成50万吨铝液生产线基础设施配套建设，二期首条年产12.5万吨铝液生产线顺利通电运行，第二条年产12.5万吨铝液生产线已建成投用，年产50万吨铝加工及配套铝液生产工程“30T熔保炉组”项目正进入运行调试阶段。

　　此外，兴仁登高新材料有限公司还与云南建投机械制造安装工程有限公司合作建立“先进铝合金材料联合研究中心”，共同开展复合材料、高分子材料、金属材料、陶瓷材料的技术开发等领域的研究，扎实推进铝产业向高科技含量、低环境负荷方向发展。

　　据介绍，兴仁登高新材料有限公司主要生产高品质的铝业项目，自从煤电铝一体化转型升级后，该公司共安装了354台电解槽，全部采用530KA大电流预焙槽技术，每年可产50万吨电解铝。其中的电解铝环保脱硫装置，是西南地区生产规模最大、能耗最低、安全环保的原铝生产项目。该项目采用以单塔双区为核心的高效脱硫除尘技术，在国内外技术中具有较大的竞争优势，可为公司创造更好的经济效益和社会效益;在氧化铝的输送方面，采用了最新的气垫皮带输送方式，可大幅提高电解效率;在节约建设成本和提高可靠性能上，220KV开关站保护装置采用就地配置设计，是行业技术最新颖的创新成果;以此同时，项目还对生产、生活废水、雨水进行收集治理，生产水重复利用率达90.7%，实现了资源重复利用。

　　“待产能全部释放后，兴仁登高新材料有限公司年盈利可达50亿元，实现税收4亿元以上，可提供就业岗位1500余个，届时将成为我国南方重要的战略资源支撑基地，并努力发展成为国内铝业项目高科技企业领跑者。”娄玉文说。

(责任编辑：南南)