阴极炭块及筑炉质量是电解槽大修后寿命的关键，稍有差池就会导致早期破损或漏炉。按传统方案进行施工时，操作手多以经验进行判断操作过程和操作质量，缺乏对过程和质量的精准把控。旗能公司在电解槽大修启动过程中时常出现早期渗铝现象，为了解决这种困扰，该司认真分析异常原因，开创性提出精细扎糊大修技术。该技术是通过优化糊料添加方式、扎糊流程、扎糊工具以及质量检测方法，避免传统方式可能出现的缺陷和断层，确保整体的均质性。
今年5月22日，该公司提出的精细扎糊技术在公司2090#电解槽上开展了可行性试验，期间攻克技术难点十余项，优化方案7次，协调沟通设计院以及施工单位十余次。目前，该项技术在公司内部已建立了一支成熟的技术和管理队伍，并掌握了充分的技术数据，技术人员正在讨论将该项行业内首创技术转化为专利。
面对当前恶劣的电解铝市场形势，该公司针对性提出自主研究延长铝电解槽寿命的关键技术，而精细扎糊技术正是其中的一项突破性技术。
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