【铝帮办网】随着铝表面处理技术的发展,通过电解着色技术生产的建筑铝型材表面处理颜色日趋丰富多彩,从单纯的锡盐着色、镍盐着色、锡-镍混合盐着色,到硒酸盐着钛金色、锰酸盐着金黄色,以及近年兴起的铜盐着紫铜色等等。
电泳紫铜色铝合金建筑型材因其颜色古朴大方、雍容华贵,很适合用以制造铝合金门,深受农村自建别墅的业主青睐。生产过紫铜着色电泳铝型材的厂家不少,然而,能够长期、稳定生产的厂家却不多。本文结合近几年的生产工艺实践,探讨影响紫铜着色工艺稳定的因素。
1 槽液组成与工艺流程
紫铜着色槽液的主要成分是铜盐、硫酸和紫铜着色添加剂。硫酸阳极氧化后的型材经过紫铜着色后可得到浅红色、酒红色、紫铜色、深紫铜色和黑色。典型的工艺流程如下:
基材前处理 上架 除油 水洗 碱洗 水洗 中和 紧料 阳极氧化 水洗 电解着色 水洗 钝化 水洗 封孔 水洗(半封孔 水洗 热水洗 纯水洗 电泳 RO1 RO2 沥干 固化 )下架 检验 包装
2 主要工艺参数
2.1 阳极氧化工艺参数
H2SO4浓度:135 10g/L;
Al3+浓度:不大于20g/L;
槽液温度:20℃ 2℃;
电压:18 2V;
电流密度:1.2~1.4A/dm2;
氧化时间:根据氧化膜厚控制要求,通常为20~30min。
2.2 紫铜着色工艺参数
H2SO4浓度:15~20g/L;
CuSO4?5H2O:10~15g/L;
着色添加剂:20~30g/L,或按添加剂产品使用说明书;
温度:20℃ 2℃;
电压:10~15V;
浸泡时间1min;
升压时间:30s;
着色时间:视颜色深浅要求而定。
2.3 紫铜着色钝化工艺参数
钝化剂:20~30g/L;
温度:20℃ 2℃;
时间:约3~5min。
(责任编辑:南南)