【铝帮办网】一、沉降装置

　　 沉降槽(池)是把凝聚的氢氧化物泥渣从水中有效分离的装置。用同一速度沉降时，沉淀除去率由水量和水面积Q/A决定(Q为水量，A为面积)，此值越小，分离效果越高。

　　 沉降槽的形状有长方形、正方形、圆形。底有平底、倾斜底、漏斗底等。按水的流动，可分为平行流、放射流、垂直流等。平行流主要用长方形、正方形槽;放射流、垂直流用于圆形、正方形槽。不同形状各有优缺点。从利用地面的角度看，正方形、长方形比圆形好一些。不同形状各有优缺点。圆形不妨碍污泥刮集运转，长方形有利于水流的均匀流下。

　　 1)长方形沉降槽为了提高沉降效果，在流入口要设整流壁，在流出口设越流堰，使整个流出口均匀流出。

　　 2)间歇式沉降装置排水不多时，或者间歇地激烈变化时，采用间歇式固液分离装置。

　　 3)斜板沉降槽在理想状态下，连续分离槽的性能只受分离面积的影响。而与深度无关。因此沉降槽内放置斜板，扩大槽内表观的分离面积，提高分离效果。

　　 4)气浮固液分离装置金属氢氧化物单靠自然沉淀，速度较慢，处理过程不能快速与水分离。采用溶气浮渣法，它是利用在高压状态下，溶人大量气体的水作为液体骤然减压时释放出无数微细气泡，与经过中和反应和絮凝后的废水中凝聚粘附在一起，使它视密度小于1和气泡在水中上升的原理迅速将沉渣浮起而排除，从而使废水清浊分离。

　　 二、凝聚装置

　　 凝聚装置应使用固体粒子的表面电荷为絮凝剂所中和、相互碰撞，使微小的凝聚体成长为大的凝聚体。凝聚体的成长时间一般为l0～40 min。

　　 凝聚装置有水流搅拌式和机械搅拌式。目前应用较多的是机械搅拌式。

　　 机械搅拌式在槽内设置搅拌机，依靠动力搅拌使凝聚体成长，搅拌速度必须尽可能使微小凝聚体易于碰撞，而长大有凝聚体又不会破坏。线速度小于9 cm/s，凝聚体会沉降，线速度大于75 cm/s，凝聚体会被破坏。所以线速度以15～60 cm/s为宜。

　　 长大的凝聚体易分裂，在从凝聚槽导入沉淀槽期间，容易被破坏，所以尽可能缩短水路，流速小于30 cm/s为好，避免强烈搅拌或用泵扬水。

　　 三、泥浆脱水设备

　　 有真空吸滤法、压滤法和离心法三种。现介绍常用的压滤法和离心脱水法。

　　 1)压滤法常用设备为板框压滤机，它是由相间排列的滤板、滤框所组成。板框间设置滤布，并用压紧装置压缩。带泥浆的废液用泥浆泵送入，经板框上部相同部位小孔连成的通道进入压滤机的框内、通过滤布使固液分离。滤液从滤板下部的小孔排出。污泥在滤框中压成滤饼，松开压紧装置，折开滤板、滤框。滤饼即从滤布上落下。

　　 板框压滤机有人工操作和自动操作(见图5-6-1和图5-6-2)。人工板框压滤机，劳动强度大、效率低。自动板框压滤机的卸料和组装都是自动的，采用液压压紧，较大压紧压力14MPa，并用电接点压力表自动保压，效率较高。有的压滤机采用增强聚丙烯滤板、滤框采用专利技术模压而成，强度高，质量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味;较大过滤压力为0.5MPa，确保形成滤饼的较佳条件，进行加压过滤，板框压滤机参数见表5 6 1。

(责任编辑：南南)