2017年7月百河铝业南厂区净化系统技改复产设备迎来了第一个高温时段，南厂区净化系统10kV排烟风机轴承座采用风冷降温散热方式，此种散热方式以空气为介质进行热交换达到降温目的，故换热散热效率受环境温度影响极大，在夏季高温天气轴承散热速度降低，致使轴温居高不下。在2017年的这个夏季，排烟风机轴承运行温度随气温变化频繁接近极限运行温度，多次因轴温过高迫使切换风机，增加设备的非计划切换及停运，增加轴承润滑油的更换频次。因无有效的控制措施为防止设备出现异常，车间安排专人专机看守，工作人员现场留守监测，及时掌握设备实时运行状况，以便以最快速度应对出现的异常。此监控方式持续了近两个多月的时间，用我们员工的辛劳、坚持和高度的责任感换来了这个时段设备的安全。直至度过高温天气大家才松了口气。这个夏季算是过去了，但这来年的、往后的又该如何应对，还是这样吗?大家不禁问到。这个夏季确实让每个人提心吊胆、日夜难安、身心疲惫。
针对如何降低风机运行温度，解决目前因此引起的诸多问题，应对今后的夏季高温天气迫在眉睫，车间号召全员参与，集思广益，收集降温办法措施，分析问题、查找原因、提出应对方案，历经近半年的方案讨论及论证，最终确定了风机轴承座双冷却系统设计方案，利用轴承座油室储油空间，将导热性能高的紫铜管盘成蛇形状放入轴承座油池中，通入冷却水进行润滑油的换热冷却。
由车间技术骨干牵头，综自检修班实施，运行工作人员配合。经数据核算，准备材料、管道加工，现场管路铺设设计，通过一个多月的不懈努力，加班加点在#4净化系统完成了第一套双冷却系统，并于2018年6月底投入试运，各环节运行正常，换热降温效果良好，达到了降低运行温度20℃的设计目标。并快速推进此项技改工作，陆续在#5、#6净化系统完成改造，平稳度过了2018年夏季高温天气，期间无设备非计划停运、切换、更换润滑油工作，各系统风机轴承最高运行温度均未超过60℃，系统工作人员也没有像去年一样现场留守监测，大大降低了系统人员劳动强度。
本次技术改造工作得到了百河铝业公司上下高度评价，并与集团公司其他铝电解烟气净化系统中存在同样问题的单位进行了经验交流。同时此项技术革新工作在集团公司五小科技成果评比中得到集团公司领导及各专家的一致认可，并在集团公司获得设备改造类第三名的好成绩，大大激起了员工的创新，技术革新的热情。
在本次技改工作中不仅涌现出了优秀一批技术人才，同时更加可喜的是在这个过程中激起了大家的创新意识和积极进取的团队意识、凝聚力和协作精神。古人孙权曾说过:“能用众力，则无敌于天下矣;能用众智，则无位于圣人矣。”德国伟大的作家叔本华也曾说过：“单个的人是软弱无力的，就像漂流的鲁滨逊一样，只有同别人在一起，他才能完成许多事业”。是的团队的力量是无群的，如果没有这群团结在一起的人，我们的问题不可能这么快解决，也有可能一直解决不了。
同心山成玉,协力土变金。成功不仅需要坚韧不拔的毅力，智慧和灵感，还需要团队的协作精神。一潭死水永远也不会泛起美丽的浪花，只有海纳百川才能惊涛骇浪。集体是力量的源泉，众人是智慧的摇篮，我坚信我们这个团体，在今后在工作中会干更加辉煌的成绩。众人众志成城，为公司及集团新的的一片天地而努力奋斗。
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