公司多品种复产取得显著成效，为2019年铝业板块扭亏脱困吹响了号角。
2018年9月26日，多品种生产设备恢复调试工作完成，具备启动生产条件。
2018年12月15日，铸轧卷生产线负荷试车成功，生产出12t铸轧卷，通过技术测试，全部达到厦门建发1070铸轧卷的采购技术要求。
2018年8月1日，集团公司党组成员、副总经理刘祥民来公司调研时指出：“要做好‘加减乘除’，挖掘新的利润增长点，提升产品竞争能力”。多品种复产计划推上日程。
2018年12月20日，变形铝合金圆铸锭生产线负荷试车成功，生产出φ120的6063牌号变形铝合金圆铸锭15t。
2019年1月4日，累计生产1070铸轧卷 221.935吨，完成销售订单进度的44.2%，产品指标符合客户合同要求的质量标准。
2018年12月27日，铸轧卷生产线正式复产。
2018年8月1日，集团公司党组成员、副总经理刘祥民来公司调研时指出：“要做好‘加减乘除’，挖掘新的利润增长点，提升产品竞争能力”。其中，推进多品种复产，走铝深加工的路子是做好加法的重要举措。
公司上下高度重视，由公司领导带队立即组织到相关企业调研学习，了解当前多品种市场情况，并多次组织研讨，深入分析研究恢复多品种生产线事宜，与南平铝业签订战略合作框架协议，并组建多品种筹备组，全面开展有关工作。
变形铝合金锭设备恢复
铸轧卷设备恢复
在设备恢复期间，面对停产2年的铸轧卷生产线及停产3年的圆铸锭生产线，多品种筹备组全体干部职工没有退缩，迎难而上，以忘我的精神始终坚守在生产第一线。
大家不仅肩负着恢复设备基本性能的职责，同时还对设备性能进行提升优化，使设备具备生产高端产品、提升技术指标的要求。
技术人员在对铸轧卷生产线完成主体设备修复的同时，对熔炼炉炉门进行改造，以达到生产过程中进一步降低天然气单耗的目的;对铸轧机液压系统及卷取机进行优化，确保铸轧卷的板型以及不松卷;对冷却水系统进行恢复防腐处理，保证产品厚度差。
变形铝合金圆铸锭生产线在原设备基础上对天车进行了变频改造，对铸造机控制系统进行了国产化升级，增加了除气机、过滤箱，更换整体溜槽，为后续生产高端圆铸锭提供了质量保障。
经过所有奋斗者辛勤努力， 2018年9月26日，多品种生产设备恢复调试工作全面完成，具备启动生产条件;12月15日铸轧卷生产线负荷试车成功，生产出12t铸轧卷，通过技术测试，全部达到厦门建发1070铸轧卷的采购技术要求;12月20日，变形铝合金圆铸锭生产线负荷试车成功，生产出φ120的6063牌号变形铝合金圆铸锭15t;12月27日，铸轧卷生产线正式复产。
截至2019年1月4日，累计生产1070铸轧卷 221.935吨。
(责任编辑：南南)
