天津忠旺铝业有限公司

　　天津忠旺铝业有限公司是辽宁忠旺集团的全资子公司，成立于2014年6月，位于天津市武清区，一期的板带生产能力1800kt/a，是全球最大的单一平轧铝产品企业，同时是一次性建成的，是中国自主设计的。所有装备除中国宝山钢铁公司研究院提供了铸锭焊接机，苏州新长光热能科技有限公司提供了退火炉，其他设备都是从全球的9个国家约25个公司引进，自动化卷材包装线还是从芬兰引进的，当然最多的设备是从德国、美国、法国、奥地利等国家来的。

　　1号硬合金生产线

　　天津忠旺铝业有限公司2016年6月开始建设1号硬合金生产线，设计生产能力600kt/a，有一条1(4500mm)+1(4100mm)+4(3150mm)式热连轧机，可产厚板的max厚度2600mm、max宽度4300mm、带材厚度2.2mm~12mm，max宽度2800mm。2016年6月29日在中外方工作人员的密切配合下，粗轧机(R1)经15min 32道次成功地轧得4300mm的硬合金厚板。4500mm粗轧机的产品厚度一般为80mm~150mm，4100mm中轧机的产品厚度一般为20mm~24mm。

　　硬合金线配有2台单机架西马克公司的CVC6 Plus不可逆式冷轧机，1条2800mm，另1条为2350mm。2016年5月，2350mm冷轧机成功实现1500m/min的最高轧速，7月，2800mm冷轧机的最大轧制速度平稳地达到1200m/min。

　　最大轧制速度的测试是在轧机所有机械系统、电气系统和监控系统都稳定可靠的基础上进行的，检验了轧机在高速运行时对带材张力、厚度、板形以及各辊系速度匹配的控制能力，对轧机验收工作具有重要意义。硬合金板带厂总面积超过26×104m2，其中热轧区长702m、宽117m，厚板区长702m，宽132m，冷轧区长192m，宽57m，带卷立体智能管理装置区长168m，宽22m，精整区长360m，宽190m。

　　气垫炉、拉矫机-涂层线用于生产小轿车车身带材(ABS)，从奥地利艾伯纳-特诺瓦公司(EBNER+TENOVA)引进，生产线总长309m，分上下两层。基本技术参数：带材厚度0.3mm~4mm，带材宽度1060mm~2650mm，带卷最大外径2600mm，带卷最大质量19.2t，机组最大速度40m/min，可处理合金2XXX系、6XXX系、7XXX系。

　　高速切边线从意大利达涅利·夫洛林公司(Danieli Frohling)引进，可提供宽度精准、边部外观良好、毛刺最小的带卷，其主要技术参数：带卷最大质量30t，最高切边速度1500m/min，可切合金2XXX系、5XXX系、6XXX系、7XXX系，带材厚度0.2mm~2.0mm，带材最大宽度2650mm。

　　薄板横切机组从德国乔治公司(Georg)引进，2条，基本参数：可切带材厚度0.2mm~4.0mm，带材宽度910mm~2650mm，板材长度800mm~12250mm，可切合金1XXX~8XXX，抗拉强度Rm 80N/mm2~550N/mm2，屈服强度Rp0.230N/mm2~450N/mm2，下表面衬纸，上表面覆膜，机组最大速度120m/min。

　　带卷退火、时效炉群全是苏州新长光热能科技有限公司的产品，退火硬合金薄板带与O状态材料生产中起着至关重要的作用，但从艾布纳工业炉(太仓)有限公司购买的1台40t的时效炉除外，它的时效温度80℃~250℃，炉气最高温度300℃，时效区内炉气温度≤±1.5℃，铝板温度偏差≤±2℃，保温阶段可达±1.5℃。有新长光热能科技有限公司的带卷氮保护炉16台(容量70t)，60t带卷退火炉4台，60t带卷时效炉10台，40t薄板时效炉4台。

　　涂层线一条，可进行彩涂，从西马克公司引进，带材最大宽度2000mm，最大厚度0.5mm，生产线具有清洗、化学预处理、干燥、涂蜡、涂油和切边等功能，底部涂覆干膜厚度偏差≤±10%，且优于±0.5g/m2，彩涂线生产能力82kt/a。

　　自动化带卷包装从芬兰帕斯美尔( Pesmel)公司引进，主要技术参数：带卷宽度800mm~2000mm，宽度≤500mm的带卷可实现立式包装，带材厚0.15mm~4.0mm，带卷最大质量15t，带卷内径405/505/610mm，外径1000mm~2000mm，包装效率22包/h。

　　轧机区上方有油雾回收及轧制油精馏系统，油雾净化效率(回收率)>95%，排放烟气符合当前最严的欧盟环保标准。

　　——首台SMS 2350mm CVC6冷轧机2015年6月30日带料试车顺利。天津忠旺铝业有限公司有2台西马克公司的SMS 2350mm CVC6 Plus冷轧机，首台2015年6月30日成功地进行了首卷有负荷试车，一切顺利。该冷轧机装有独特的液压弯辊系统、CVC中间辊、边部热油喷淋系统(HES)，可轧出板形良好与高精厚度偏差的带材。

　　——2015年12月1日梅尔公司100MN厚板预拉伸机通过试车。天津忠旺铝业有限公司从德国西马克集团梅尔公司(Meer)引进的100MN厚板预拉伸机于2015年12月1日带料试车成功，其拉力仅次于西南铝业(集团)有限责任公司的120MN拉伸机。天津忠旺铝业有限公司拉伸机的拉伸率为1%～4%，板材的最大厚度260mm。

　　——首台辊底式固溶处理炉带料试车成功。天津忠旺铝业有限公司有3台从奥地利艾伯纳(Ebner)公司引进的辊底式固溶处理炉，是当今最先进的这类炉，炉膛长38m，炉镗及板材的最大温度差±1.5℃，可处理最大飞机所需的最大板材。首台此类炉于2015年12月3日进行了有负荷试车，全面达到了预期效果。

　　——第一台板材时效炉成功有负荷试车。天津忠旺铝业有3台从奥地利艾伯纳工业公司引进的通用铝合金时效炉3台，还有1台39m的T77厚板时效炉，这是中国首台这类大时效炉，可处理板材最大质量25t，2015年12月8日首台炉顺利通过有负荷试车。

　　软合金轧制厂

　　忠旺天津铝业有限公司软合金轧制厂(车间)平轧铝产品生产能力800kt/a，包括熔铸车间、(1+5)式热连轧线、冷轧车间和铝箔车间。熔铸车间应有生产约1100kt/a各种软合金扁锭的能力，合金为1XXX系、3XXX系、5XXX系和8XXX系大部分，锭的规格：厚420mm~680mm、宽1050mm~2200mm、长4500mm~8000mm，锭的最大质量32.7t。

　　热轧及冷轧车间。轧制车间生产1XXX系、3XXX系、5XXX系、8XXX系(大部分)合金板带材818kt/a(含铝箔带坯)，主要为罐料(can stock、end stock)、PS版基带材、CTP版基带材、铝箔带坯等，板带车间成品率按78%匡算。可轧锭尺寸：厚420mm~680mm、宽1050mm~2200mm、长4500mm~8000mm，锭的max质量32.7t。热轧机为2400mm(1+5)式热连轧线与2300mm冷轧机，由西马克公司(SMS)成套供应。

　　2400mm(1+5)式热连轧线基本参数：带材出口最大厚度10.0mm，最小厚度1.8mm，最大宽度2150mm，带卷最大质量30.3t，F5最大轧制速度600m/min。

　　冷轧在制品多，为减少热轧带卷冷却与加速它们的周转设有智能高架库，可提高主机、辅机生产效率，减少带卷运输碰伤、擦伤，同时可提高厂房空间利用率。

　　冷轧厂有2台CVC 6 plus 2350mm单机架不可逆式冷轧机，设计生产能力107kt/(a台)，2350mm三机架冷连轧线2条，轧机为CVC 6 plus，设计生产能力330kt/(a条)，所以冷轧厂软合金板带材总生产能力874kt/a。

　　来料热轧带材max厚度4.0mm，成品厚度min0.1mm，带宽度2150mm，带卷max质量30.3t，max轧制速度1500m/min。第一台单机架冷轧机于2015年6月30日带料试车成功，11月24日第二台又圆满完成热试车。

　　软合金车间有4条引进的切边生产线，除一条可切带材厚度为0.2mm~2.0mm、另三条为0.1mm~0.8mm外，其他参数均相同：带材宽度950mm~2150mm，带卷最大质量30t，最大轧制速度1500m/min。

　　1条引进的纵切生产线，用于纵切各种软合金带材，其厚度为0.1mm~2.0mm，宽度为950mm~2150mm，带卷最大质量30t，最大剪切速度800m/min。

　　纯拉伸机组从德国BWG公司引进，用于拉伸矫直1XXX系及3XXX系合金厚0.1mm~0.5mm带材，带材宽度950mm~2150mm，带卷最大质量30t，最大拉伸速度400m/min。

　　引进的彩涂生产线1条，可处理带材：软合金，厚度0.1mm~0.5mm，宽950mm~2150mm，带卷最大质量30t，最大速度180m/min。这条彩涂生产线是全球迄今为止最大与最先进的，从西马克公司引进，由化学预处理段、彩涂段、干燥炉组成，生产能力82kt/a，2016年投产，还具有涂蜡、涂油、切边等功能，膜厚偏差≤±10，或±0.5g/m2。

　　带卷运输车为从沃尔特公司(Vollert)引进的AGV自动引导运输车。

　　辽宁省及吉林省辽源市

　　营口忠旺铝业有限公司

　　忠旺集团正在辽宁营口建一个铝平轧项目，专业生产软合金板带材，有2400mm热连轧线，(1+1+5)式，生产能力1200kt/a，其最大特点之一是有10台2300mm不可逆式CVC 6 plus 冷轧机，总产能1000kt/a，这又是世上独一无二的，2020年投产。

　　吉林麦达斯铝业有限公司

　　吉林麦达斯公司属麦达斯集团，是集团所属的轧制项目，有1台不可逆式CVC 6 plus冷轧机，2017年投产，可生产1XXX系~8XXX系的所有变形铝合金，带材max宽度2200mm，min厚度0.1mm，生产能力100kt/a。

　　内蒙古霍林郭勒

　　霍林郭勒位于内蒙古东部，紧靠辽宁北部，离渤海湾很近，有着丰富的煤，是发展煤-电-铝-铝材-深加工的理想基地，现有冷轧铝板带生产能力已超过800kt/a;130亿吨煤、4.4MKW电、3000kt/a原铝。

　　创源金属煤电铝硅项目

　　按规划该项目总投资400亿元，2015年开建，2018年建成，包括：600kt/a平轧铝产品、600kt/a高速列车及其他交通运输装备高强高韧铝材、200kt/a电子工业铝材、200kt/a民用铝材等。

　　锦联铝材有限公司

　　锦联铝材有限公司位于内蒙古霍林郭勒市，在建与拟建铝平轧产品生产能力可达3000kt/a，各项建设工作在稳步向前推进。总投资将超过1000亿元，除3000kt/a板、带、箔项目外，还有568×104 kW自备电厂、2000kt/a铝精深加工项目，以及550kt/a原铝厂、水务公司、炭素厂、专用铁路、海运码头等。有2条1950mm哈兹雷特连铸连轧生产线已于2015年及2018年各投产1条，总生产能力700kt/a，所产带坯一方面以带坯卷形式销往市场，另一方面加工成板、带、箔销售。

　　全世界投产的1950mm哈兹雷特铸造机共有3台，霍林郭勒就有2台，占总数的2/3，霍林郭勒成了这种板带的生产基地，也将成为这种工艺的研发基地。

　　鸿骏铝电有限公司

　　2004年就在霍林郭勒生产铸轧带材，现在有1台1850mm 4辊不可逆式冷轧机，生产能力60kt/a，原铝生产能力860kt/a。

　　结束语

　　渤海湾已成为天下铝工业最有看点的地区，但是还有许多工作要做：一是要加快三大材料——航空航天铝材、舰船铝材、汽车铝材的认证工作，争取航空材料全面大量进入波音公司与空客公司;舰船铝材能为日本和韩国造船业成批不间断地采购;汽车铝材能成为10大汽车制造公司的“座上客”。二是加大科技创新投入。三是加强原创关键合金与工艺研究，截止到2018年5月，在美国协会(AA)注册的常用合金(active alloy)541个中只有3个是中国注册的，不但数量少，而且是非关键性的。什么是关键性合金?笔者认为应是可用于制造重要结构、可用当前技术批量生产、可为设计师乐于采用的合金，如2024、6061、6063、7075、7050、7075合金，中国在这方面与奥科宁克公司、肯联铝业公司、诺贝丽斯铝业公司相比还有较大差距，亟待赶超

(责任编辑：南南)