4月2日，记者走进中铝下属清镇市贵州华仁新材料有限公司，一探这家被称为“清镇千亿级生态循环铝工业基地”的核心项目的企业如何在成本优势并不明显的条件下打破瓶颈，再获重生。

　　贵州华仁公司的厂区门外还在施工，光秃秃的地皮十分空旷，再过几年，不知这里还会迎来哪些企业

　　“电解铝是整个铝工业发展的第一步，它对产业链的作用至关重要，它的原材料是氧化铝，下游是各终端铝加工企业。从矿石、氧化铝、到铝加工，电解铝都是承上启下的关键一环，没有它，整个产业链就断掉了。”贵州华仁新材料有限公司副总经理刘德福这样向多彩贵州网记者阐释电解铝在产业链的作用。

　　每天进出贵州华仁的车辆有两百多辆，平均每天拉出厂的的电解铝有1500吨，最近电解铝的市场行情是13700元/吨，相当于每天出厂2000万元左右的电解铝。这些货将运往半径1000公里以内的消费地，仅满足这个范围的消费地，产品已经是供不应求了。截止2月份，2019年累计铝锭产量7.4万吨，累计工业总产值8.56亿元。

　　然而，这样的景象、这样的效益是过去中铝贵州不能想象的。

　　“中铝贵州建厂于1958年，位于白云区。由于历史原因，员工较多，劳动生产率低，低效、无效资产大，工艺落后，消耗及成本高，运行机制不灵活，导致每年都要亏损五六个亿。”刘德福回忆到。

　　自白云区被规划为贵阳市主要城区后，老厂结合“退城进园”的政策，以及清镇丰富的铝土矿资源，将厂址搬迁到清镇，在新厂实施技术改造，淘汰落后产能。

　　新项目采用最先进的500KA电解槽技术建设，取代原来120KA电解槽。这一技术大大提高了贵州华仁的生产效率。原有技术需要4000名电解工，820台电解槽才能生产40万吨电解铝。而如今生产等量电解铝只需要1000人不到，300台电解槽。生产所需占地面积也从原来4000亩下降到1000亩。新技术的应用，不仅节省了大量的成本，在环保效益上也大大提升，直接将二氧化硫和氟化物排放降低40%。

　　“千企改造”以来，贵州华仁由原来每年都要亏损五六个亿，快速扭转亏损，实现盈利。去年，贵州华仁铝锭产量34.46万吨，工业总产值达42.88亿元。

　　“轻金属新材料退城进园”项目的实施将加快贵州省铝土矿资源优势、能源优势和区位优势转化成经济优势的步伐，对贵州省工业发展战略意义重大。迈好了第一步，贵州铝工业离千亿级的目标更近了。

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