目前铝加工行业常见铸轧铝板厚度为6mm—10mm，在同质化竞争日益激烈的形势下，薄规格铸轧铝板成为盈利品种。铸轧是铝板加工成型的第一道轧制工序，在这个生产阶段减薄板坯，可以减少冷轧道次，提高冷轧产能，但铸轧板减薄对铸轧原始板型要求极高，否则将无法进行冷轧轧制，且在铸轧生产工序很容易产生粘辊等问题，废品率高，国内很少有铝加工企业涉足。对此，天成彩铝公司成立攻关组，对铸轧铝板减薄技术展开攻关。

　　板坯减薄，轧辊凸度不能按照正常规律给定;薄板速度快，逼近电机极限……根据项目存在的难度，攻关组决定分两个阶段实施：先摸索轧辊凸度规律，进行小批量试制，然后再根据初期试验结果，逐步修正具体参数，攻克批量化生产存在的难点。攻关组先是攻克4.2mm铸轧板技术瓶颈，再进行3.4mm的试制，按照厚度差异从厚向薄逐步进行试验。

　　在经历了实验室试制、检测、现场小批量试制、冷轧轧制、跟踪验证、修正铸轧生产参数等数道工序后，攻关组在薄规格铸轧铝板生产技术上取得突破，掌握了薄板板型控制方法，实现厚度为2.8mm铸轧铝板的试制。经检验，该产品力学性能、表面质量均满足客户使用要求，现已实现批量生产。

　　据了解，薄规格铸轧铝板与普通铸轧铝板相比，利润增加200元/吨左右，效益显著。

(责任编辑：南南)